物流KPIとは？導入手順や設定のポイントを解説

物流KPIとは、物流業務のコストや生産性、品質、サービスレベルなどを数値で把握し、改善につなげるための管理指標です。

EC事業では、受注量や取扱商品の増加に伴い、保管・梱包・出荷などの物流業務が複雑化しやすくなります。
物流コストの上昇や人手不足への対応も求められる中、物流の現状を数値で可視化し、経営課題として継続的に改善していくことが重要です。

この記事では、物流KPIの意味や設定するメリット、代表的な指標や導入手順、KPIを設定・運用する際のポイントをご紹介いたします。

物流KPIとは

物流KPIとは、物流業務の状況を数値で把握し、課題の発見や業務改善につなげるための指標のことです。
KPIは「Key Performance Indicator」の略で、日本語では「重要業績評価指標」と訳されます。

物流業務には、商品の入荷や保管、在庫管理、ピッキング、検品、梱包、出荷、配送など、多くの工程があります。
それぞれの業務が適切に行われているかを、感覚だけで判断するのは簡単ではありません。
そこで、作業時間や処理件数、誤出荷率、物流コストなどを数値化し、現状を客観的に把握するために活用されるのが物流KPIです。

物流KPIとして設定される指標は、大きく「コスト・生産性」「品質・サービスレベル」「物流・配送」などに分類できます。
たとえば、ECサイトの物流業務であれば、以下のような指標が考えられます。

• 1時間あたりの出荷件数
• 1件あたりの物流コスト
• 保管スペースの使用率
• 誤出荷率
• 在庫差異率
• 商品の汚破損率
• 出荷遅延率
• 受注から出荷までに要する時間

EC事業では売上や受注件数だけを追っていると、事業拡大の裏側で物流コストが膨らんでいたり、倉庫内の作業負担が大きくなっていたりする状況を見落とす可能性があります。

物流KPIは物流現場だけで使用する数字ではなく、物流を経営の視点から管理するための判断材料としても活用できるのです。

物流KPIを設定するメリット

物流KPIを設定すると、これまで経験や感覚で判断していた物流業務を客観的な数値で把握できるようになります。
特に、物流業務が複雑になりやすいEC事業では、現状と目標との差を明確にすることで、改善すべきポイントを判断しやすくなります。
ここでは、物流KPIを設定する主なメリットを解説します。

課題の可視化

物流KPIを設定する大きなメリットの一つが、物流業務の課題を可視化できることです。
たとえば、「最近、出荷作業に時間がかかっている」という現場の声だけでは、どの工程に問題があるのかを正確に判断できません。
そこで、ピッキングや検品、梱包などの工程ごとに作業時間や処理件数を測定します。
「1人1時間あたりのピッキング件数」「1件あたりの梱包時間」などの数値を継続して確認すれば、どの工程に時間がかかっているのかを把握しやすくなります。

品質面についても同様です。
「誤出荷が多い」と感じているだけでは、実際にどの程度の割合で発生しているのか分かりません。
誤出荷率を「誤出荷件数÷出荷指示数」など一定のルールで測定すれば、現在の品質を数値として確認できます。

さらに、改善策を実施する前後のKPIを比較すれば、施策に効果があったかどうかも判断しやすくなるでしょう。

情報共有の円滑化

物流KPIは、経営層や物流担当者、倉庫スタッフ、物流委託会社などの間で情報を共有する際にも役立ちます。
物流業務について、「忙しくなった」「作業効率が悪くなった」「ミスが多い」といった表現だけで状況を共有すると、人によって受け止め方が変わってしまいます。

一方、「出荷1件あたりの作業時間が前月比で○分長くなった」「誤出荷率を○％まで下げる」といった形で数値を用いれば、現状や目標を共有しやすくなります。
特に経営層にとっては、物流現場で何が起きているのかを数値で把握できることが重要です。
物流コスト、生産性、品質などの推移を定期的に確認する仕組みを整えることで、設備投資や人員配置、物流アウトソーシングなどを検討する際の判断材料にもなります。

物流業務を外部へ委託している場合も、KPIを共有しておけば「どの水準を目指すのか」を荷主と物流会社の双方で明確にできます。

公平な評価

物流KPIは、業務や施策を客観的に評価するためにも活用できます。
物流現場では、経験や個人の感覚だけで評価すると、評価する人によって判断基準が異なる可能性があります。
そこで、処理件数や作業時間、誤出荷率などの客観的な指標を取り入れれば、業務の状態を一定の基準で確認できます。

ただし、KPIを個人の成績だけに結び付けることには注意が必要です。
物流業務の生産性や品質は、スタッフ本人の能力だけではなく、商品の形状、受注量、作業動線、設備、システム、繁忙期など、さまざまな要因から影響を受けます。
そのため、「数字が悪い人を評価する」という使い方ではなく、「数字が悪化した原因を探し、業務全体を改善する」という視点で運用することが大切です。

物流KPIを導入する手順

ここからは、物流KPIを導入する基本的な流れを5つの段階に分けて解説します。

現状の把握

最初に行うべきなのは、自社の物流業務の現状把握です。
入荷、検品、保管、ピッキング、梱包、出荷など、EC物流に関わる業務を整理し、それぞれにどのような課題があるのかを確認します。

同時に、現在取得できるデータも調べておきましょう。
たとえば、倉庫管理システムや受注管理システムから出荷件数や在庫数を取得できる場合があります。
作業時間についても、作業記録や勤怠情報などから確認できる可能性があります。

物流KPIの導入に際して新しいデータを大量に収集しようとすると、現場の負担が大きくなり、運用そのものが続かなくなる恐れがありますので、まずは既存のデータを活用し、現状を把握するところから始めると良いでしょう。

目標の設定

現状を把握したら、物流KPIを使って何を改善したいのかを明確にしましょう。
「物流を効率化する」といった抽象的な目標ではなく、経営課題と結び付けて考えることがポイントです。
たとえば、物流コストの負担が課題であれば、「出荷1件あたりの物流コスト」をKPIとして設定できます。
顧客から配送に関する問い合わせが多いのであれば、「出荷遅延率」や「誤出荷率」などを確認する必要があるでしょう。
売上拡大に物流体制が追い付いていない場合は、「1時間あたりの出荷件数」などの生産性指標が候補になります。

目標値については、現在の数値とかけ離れた水準を設定するのではなく、過去の実績や事業計画などを踏まえて検討しましょう。
経営目標と物流KPIを結び付けることで、物流改善を単なる現場改善ではなく、経営課題への取り組みとして位置付けられます。

ルールの設定と周知

KPIと目標値を決めたら、測定・管理するためのルールを設定します。
同じ名称のKPIでも、計算対象や集計期間が違えば数値は変わります。
たとえば誤出荷率を計算するときも、「誤出荷として扱う範囲」「分母を出荷件数とするか出荷指示数とするか」などを統一しておかなければ、正確な比較ができません。

最低限、以下のような項目を決めておくと良いでしょう。

• KPIの定義
• 計算方法
• 使用するデータ
• 測定する頻度
• 集計する担当者
• 確認する責任者
• 目標値
• 報告方法
• 改善を検討する条件

ルールを決めたら、KPIを使用する目的とともに関係者へ周知します。
物流KPIを「現場を監視する数字」と受け止められてしまうと、現場の協力を得にくくなる可能性があります。
そこで、物流品質を高める、作業負担を軽減する、事業拡大に耐えられる物流体制をつくるなど、KPIを導入する目的までを共有することが重要です。

運用開始

ルールを整備したら、実際にKPIの測定を開始します。
運用当初から多くのKPIを管理しようとすると、集計作業が複雑になりやすいため、重要度の高い指標から始める方法があります。
EC物流であれば、たとえば「物流コスト」「出荷生産性」「誤出荷率」「出荷遅延率」など、経営や顧客満足度への影響が大きい指標を優先する考え方です。

測定結果は、月次会議など定期的な場で確認します。
その際、単月の数値だけを見るのではなく、前月や前年同月などと比較して推移を確認することも大切です。
EC事業ではセールや季節商材などによって受注量が大きく変動する場合があります。
単純な前月比較だけでは正しく判断できないケースもあるため、繁忙期や閑散期といった条件も考慮して分析しましょう。

評価と改善

物流KPIは、測定した数値から問題を見つけ、改善策を実施するところまでが重要です。
たとえば誤出荷率が目標を上回っている場合、「スタッフの注意不足」と結論付けるのではなく、発生工程や商品、時間帯などを詳しく調べます。
商品棚の配置がわかりにくい、類似商品が隣接している、検品工程が不十分、繁忙時間帯に作業が集中しているなど、業務設計そのものに原因があるかもしれません。

原因を特定したら改善策を実施し、再びKPIを確認します。
改善後に数値が良くなれば施策を継続し、変化がなければ別の原因を検討します。
こうした「測定→分析→改善→再測定」の流れを繰り返すことで、物流KPIを継続的な業務改善に活用できます。

物流KPIを設定する際のポイント

物流KPIを有効活用するために押さえておきたいポイントを確認しておきましょう。

目的を明確にする

最も重要なのは、「何のために物流KPIを設定するのか」を明確にすることです。
KPIは目的ではなく、目的を達成するための指標だからです。
たとえば、「物流コストを抑えて利益率を改善したい」「ECサイトの顧客満足度を高めたい」「受注増加に対応できる出荷体制をつくりたい」など、企業によって物流上の課題は異なります。

物流コストの削減が目的なら、物流費や作業生産性などを重点的に確認します。
顧客満足度の向上を目的とするなら、誤出荷率や出荷遅延率、汚破損率などが重要になるでしょう。
目的を先に決め、その目的を達成するために必要な数値をKPIとして選ぶことが基本です。

具体的でわかりやすい指標を設定する

物流KPIは、現場にとってわかりやすいことも重要です。
複雑な計算が必要な指標やデータ取得に大きな手間がかかる指標ばかりを設定すると、KPI管理そのものが業務負担になる恐れがあります。

継続して取得でき、関係者が理解しやすく、改善行動につなげられる指標を選びましょう。

目標と現状を可視化する

物流KPIでは、現在の数値だけでなく、目標との差をわかるようにすることが大切です。
たとえば、現在の誤出荷率が0.2％だったとしても、その数字だけでは良い状態なのか、改善が必要なのか判断できません。
目標値が0.1％であれば、「0.1ポイント改善する必要がある」と具体的に把握できます。
また、KPIを表やグラフなどで時系列に整理すると、変化を確認しやすくなります。

ECサイトの経営層が物流状況を確認する場合、すべての作業データを細かく見る必要はありません。
経営上重要なKPIを絞り込み、目標値、実績値、前月比などを一覧化すると判断しやすくなるでしょう。
物流業務を外部へ委託している場合にも、委託先とKPIを共有して定期的に確認すれば、サービス品質を客観的に評価しやすくなります。

継続的に改善する

一度設定した物流KPIを、そのまま使い続ける必要はありません。
事業の成長や経営環境の変化に応じて、重視すべき物流課題も変わるからです。
ECサイトを立ち上げたばかりの段階では、出荷品質の安定が最優先になるかもしれません。

一方、受注件数が増えてくると、生産性や物流コスト、保管効率などの重要性が高まる可能性があります。
商品数が増えたり、大型商品の取り扱いを始めたり、配送サービスを変更したりした場合も、従来のKPIだけでは物流の状態を適切に評価できなくなることがあります。
そのため、一定期間ごとに「現在のKPIは経営課題と合っているか」「取得している数字が実際の改善につながっているか」を確認しましょう。

まとめ

物流KPIとは、物流業務におけるコストや生産性、品質、サービスレベルなどを数値化し、現状把握や業務改善に活用するための指標です。
EC事業では、受注件数や商品数の増加によって物流業務が複雑になるほど、現場の感覚だけで課題を把握することが難しくなります。
物流KPIを活用して現状と目標との差を可視化すれば、経営層も物流上の課題を把握しやすくなるでしょう。

物流KPIを導入する際には、最初に現状を把握し、経営課題に基づいて目標と指標を設定します。
その後、測定ルールを決めて運用し、定期的に評価・改善を繰り返すことが重要です。

また、KPIによって物流課題を把握できても、自社だけでは改善が難しい場合があります。
たとえば、受注増加に対して倉庫スペースや人員が不足している場合、新しい倉庫や設備、人員を自社で確保するには相応の経営資源が必要です。
繁忙期と閑散期の差が大きいECサイトでは、ピーク時に合わせて物流体制を構築すると、閑散期に余剰が生じる可能性もあります。

そのような場合には、物流アウトソーシングを選択肢として検討できます。
入荷、保管、在庫管理、梱包、出荷などの物流業務を専門会社へ委託することで、自社の経営資源を商品企画やマーケティング、ECサイト運営などの中核業務へ振り向けやすくなります。

物流アウトソーシングを利用する場合にも、KPIの考え方は重要です。
委託しただけで物流管理を物流会社へ任せきりにするのではなく、誤出荷率や出荷リードタイムなど、自社が重視するKPIを共有し、定期的に確認することが望まれます。
物流KPIを「物流会社を評価するためだけの数字」とするのではなく、EC事業者と物流会社が同じ目標に向かって改善するための共通指標として活用することがポイントです。

たとえば、ネオロジスティクスでも物流アウトソーシングを提供しております。

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